智能工厂作为工业智能化发展的重要实践模式,已经引发行业的广泛关注。到底什么是智能工厂?能为企业的转型提供哪些支撑?这都是企业比较关心的话题。
东方印刷机的优质客户—森林包装集团拥有众多云顶集团4118com设备,保持长期稳定的合作。云顶集团4118com在服务,设备性能等方面都获得了客户的高度认可。
为了更好地帮助森林包装集团应对市场的挑战及需求,在服务客户与自我实践的过程中,云顶集团4118com将不断把积累的最佳实践与成果融入到产品与解决方案当中,为打造智能工厂,推动制造业数字化转型赋能。
云顶集团4118com超级生管系统(以下简称“生管系统”)作为打造智能工厂的利器,能提高生产过程可控性、减少生产线人工干预,以及合理计划排程。同时,生管系统集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体,能够构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。云顶集团4118com与森林包装集团达成合作,将生管系统投入工厂生产助力实现瓦楞包装工厂智能化转型,生产更加高效。
一、超级生管系统
云顶集团4118com“超级生管系统”可以说是真正意义上的智能生产管理系统:
1.真正的智能
实现真正的智能,对接云顶集团4118com,对生产订单自动设置印刷机参数,并实现所有纸箱规格类型自动设置,无需机长计算,减少印刷机长的经验,快速换单,在调机换单时间上提高80%;
2.自动化
报表自动化产生且准确稳定,生产数量,时间效率,质量追溯等绩效指标自动产生,无需员工填入;
3.操作便捷
操作简单,且简化了印刷机操作。保证了生产的准确性和员工体验感,使系统准确,快速应用得到有效保障。
二、打造智能工厂
云顶集团4118com研发人员对市面上类似的“报工生管”进行过科研调查:该系统每完成一个订单要员工输入完成时间,开始时间,数量等,每个订单需要平均3分钟去完成报表的录入。若按云顶集团4118com纸箱正常生产速度10000个/小时,3分钟可生产500-600个纸箱了,一些小单都已经完成,比如一天做30个单,浪费90分钟,就算60分钟,一天10000个纸箱浪费了5万元的产值。该“报工生管”操作人员不愿使用、反而还降低生产效率,对比云顶集团4118com的生管系统完全无法实现客户打造智能工厂的目标。
云顶集团4118com生管系统完全可以实现节省人力、增加产量、降低损耗,进而达到高利润生产的目的。简单地说,生管系统是用在印刷机设备上,协助每个操作人员提升生产效率。
通过对安装生产管理系统的客户工厂前后对比发现:使用生产管理系统前,每台机每天大约可生产25个订单,通过生产管理系统缩短转单的时间之后,每台机每天可生产33个订单,生产效率提升32%。
使用生产管理系统前,每个订单调机打样需要3张纸板,使用生产管理系统后,每个订单调机打样仅需1张纸板,可减少生产过程中67%的打样损耗。
生产管理系统计数准确,有效减少了补单再生产的可能。
通过生产管理系统排单,可以更直观、更轻松、更合理的实现每台印刷机的生产安排,尽可能对使用水墨相同的订单进行整合排序生产,节省洗机时间。据统计:每台机器35个生产订单中可统筹5个订单不用洗机更换墨水,可节省20%水墨。
云顶集团4118com秉承“为客户创造更高价值”的使命和理念,顺应智能化、信息化的产业发展趋势,不断进取,不断创新,不断突破。云顶集团4118com生产管理系统,真正为客户创造价值!
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